新型组装式内浮结构特点:

◆ 特有的蛛网状六边形结构
新型式内浮采用了特有的蛛网状仿生六边形结构，因而在使用相同总量的材料时，其结构强度大、稳定性好。

◆ 小尺寸多浮子分布，增加运行可靠性
采用比其他厂家较小尺寸的浮子，因而浮子数量多，使浮子泄露造成整个浮盘的倾斜、卡盘现象，增大了浮盘的可靠性。

◆ 采用小尺寸的浮子，使浮子离面板之间的距离小，骨架下端在液面以下，因而骨架与骨架之间分割液面，使液面形成许多的小气室。小气室对运行中产生的液面波动有较好的阻尼作用，吸收运动时产生的冲击，确保运行平稳。

◆ 外圈浮子集中分布，保证密封运行可靠、平稳新型组装式内浮采用了独特的浮子布置形式，其中，在外圈、沿周边密封带附近，均匀设置了多个浮子，使密封带受力 均匀，用于克服浮盘在运行过程中产生的密封与罐壁之间的摩擦，同时也增加了密封带附近的结构钢度，从而保证了浮盘密封带的运行安全。不会出现卡盘现象。

采用特制铝管作为浮子管
新型组装式浮盘专门定制，采用了用于浮子的铝合金管，因而无轴向焊缝，减少了泄露的可能性。

节能、降耗
节能效果显著，可达到 98% 以上，浮盘设计确保油气空间最小，有效减少了介质的蒸发量，降耗率达到 98% 。使用安全，减少环境污染。

储罐利用率高
由于油气空间小 ，一般低于 90MM ，整个结构只有 300MM 厚，因此相比较其他浮盘增加了储罐空间，提高储罐的储存利用率。

安全简易、迅速、维修成本低
浮盘安装用螺栓连接，无需焊接，特别适用于改造罐；零部件实现模具化、标准化生产，互换性能好。

浮子：采用铝合金板、冷拔成形的无缝铝管制成浮筒，确保浮筒不会漏油，其浮力设计超过浮盘总重量的两倍。

组合骨架：标准化的铝合金组合骨架，边缘板设计确保浸入储液中≥ 100mm 。

防转机构：用垂直张紧的不锈钢钢丝绳索，使浮盘维持在中心位置，防旋转装置安装在浮顶边缘，增大翻转力矩，有效防止浮盘旋转及倾斜。

通气阀：按 API 标准 H.6.2 设计的排气阀排放面积不小于 0.8 ㎡，并能根据罐内压力自动开关调节

浮盘人孔：人孔设计开启自如，保证安装，维修人员顺利地自由上下，周边用符合介质条件的密封条密封，下框浸入液面不小于 100mm , 密封效果良好。

支腿 / 可调支腿：浮盘下部设有符合安装，维修时用以支撑的支腿，支腿条用铝合金管材制作，分布均匀 ，其承载能力大于浮盘临界压力，并可根据罐底结构自由调整高度。

量油孔：根据储罐计量方式的要求进行设计、制造，其下部浸入液面不小于 100mm , 上部有弹性橡胶膜封闭。